工藝人員設(shè)計感應(yīng)器時，往往把有效圈結(jié)構(gòu)放在第一位，這是必然的。但是、也應(yīng)重視導(dǎo)電板的設(shè)計，這是因?yàn)閷?dǎo)電板的結(jié)構(gòu)與感應(yīng)器效率有很重要的關(guān)系。

      1）導(dǎo)電板宜寬不宜窄，這樣可降低損耗。

      2）導(dǎo)電板宜短不宜長，只要不影響夾具位置及淬火機(jī)床頂尖中心，導(dǎo)電板越短越好，一般為100～250mm。如果確有需要，在感應(yīng)器與淬火變壓器之間可加裝過渡的導(dǎo)電板或快換夾頭。

     3）導(dǎo)電板兩板之間有電感，此電感隨兩板間隙增大而增大。因此，導(dǎo)電板（管）應(yīng)互相靠近，兩板間用聚四氟乙烯板隔開，常為1.5～2mm。對承受較高電壓的導(dǎo)電板，為防止跳弧，此絕緣板可高出導(dǎo)電板5～8mm。

     4）將較長的導(dǎo)電管改成較寬的導(dǎo)電板（60～100mm），其厚度應(yīng)大于1.57倍銅的電流透入深度。導(dǎo)電板可減少阻抗，感應(yīng)器加熱效率會大大提高，高頻感應(yīng)器的加熱規(guī)范也會得到改善，即柵流減小，陽流與柵流的比值增大。